武汉锅炉维修保养公司分享锅炉停用后腐蚀与保护

武汉锅炉维修保养公司分享锅炉停用后腐蚀与保护

    武汉锅炉维修保养公司分享锅炉在停用期间如不采取适当的保护措施，则锅炉的本体及整个汽水系统的。金属表面都会受到溶解氧的腐蚀，且腐蚀的速度比运行期间快得多。事实证明，腐蚀严重的锅炉，大多数是由于停炉保护不当造成的，而这些腐蚀产物如不清除，又会在锅炉重新运行后加速电化学腐蚀。因此，停炉腐蚀不仅会缩短锅炉 的使用寿命，而且会形成运行隐患。

    武汉锅炉维修保养公司分享停炉腐蚀的原因
锅炉停用后，外界大量的空气会进入锅炉的汽水系统内，尤其是锅炉冷却放水后没有烘干时，金属表面会附着一层水膜，而空气中的氧则易在此水膜中溶解并达到饱和，且氧与铁发生腐蚀反应后，空气中的氧又会迅速不断的加以补充，所以很容易导致金属的氧腐蚀。如果金属表面残留的炉水中含有Cl-或SO42-时，则腐蚀就会更加严重。

    武汉锅炉维修保养公司分享停炉腐蚀的影响因素
停炉期间发生腐蚀的程度与多种因素有关。其主要有以下几点：

1、湿度
对放水停用的锅炉，金属表面的潮气对腐蚀速度影响很大。空气湿度较大时，易在金属表面结露，形成水膜，造成腐蚀加剧。当金属表面干燥，且锅炉内部的相对湿度小于30％时，可以完全防止铁的腐蚀。 

2、水中的含盐量 
锅炉中或金属表面水膜中含盐量增加会加速腐蚀进行，特别是氧化物和硫酸盐含量增大时，将使腐蚀速度明显上升。 

3、金属表面的清洁程度 
当金属表面有沉积物或水渣时，该部位就易积存残留水分，使垢渣下的金属表面始终处于潮湿状态，同时垢渣又妨碍氧扩散进去，而垢渣周围的金属表面则有较充足的氧。这样，由于养的浓度差异，便形成了浓差腐蚀电池，渣垢周围氧浓度大的部位为阴极，垢渣下氧浓度低的部位为阳极而使垢下金属受到腐蚀。 

由上可知，要防止停用锅炉发生腐蚀，就应使锅炉的金属表面保持干燥和清洁，及时清除水垢或堆积的水渣；对于湿法保护的，应尽量降低水中的含盐量，防止加速氧腐蚀。 


   武汉锅炉维修保养公司分享停炉保养得基本原则
1、阻止外界空气进入停用锅炉汽水系统内； 

2、保持汽水系统内金属表面的干燥； 

3、在金属内表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气； 4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的介质中。

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